Finden Sie schnell pulverbeschichtung aluminium vorbehandlung für Ihr Unternehmen: 303 Ergebnisse

Die Pulverbeschichtung ist die umweltfreundlichste Möglichkeit des Korrosionsschutzes sowie der Farbgebung für metallische und nichtmetallische Produkte da sie absolut lösemittel und emissionsfrei ist Was kann Pulverbeschichtet werden? Sämtliche metallischen Untergründe, sowie hitzebeständige Untergründe wie Glas. Bedingt auch Holz und Kunststoffe. Wie funktioniert Pulverbeschichtung? Das geerdete Werkstück wird mit positiv oder negativ aufgeladenem Pulver besprüht. Das aufgeladene Pulver gibt seine Ladung ab und legt sich deshalb auf das geerdete Werkstück. Nach diesem Vorgang wird das Werkstück in den Einbrennofen gefahren. Ab einer Reaktionstemperatur von ca. 160°C fängt das Pulver an zu schmelzen, vernetzt, bindet ab und wird nach einer Zeit von ca. 10-15 Min. zu einer geschlossenen Oberfläche. Verweilzeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Pulversystem. Nach dem Erkalten des Werkstücks ist die Beschichtung sofort belastbar, im Gegensatz zu einer herkömmlichen Nasslackierung. Vorteile: keine besonderen Sicherheitsauflagen Lösemittel- und Emissionsfrei, sehr umweltfreundlich, keine Veranlagung im Sinne der VOC-Verordnung hohe Materialausbeute bessere Oberflächengüte, wesentlich schlag-, kratz- und abriebfester sofort belastbar nach dem Erkalten der Oberfläche Max. Maße der Teile die zu Beschichten sind ( Länge 6300mm Breite 1700mm Höhe 2200mm) Max. gewicht pro Hängebahn 650Kg

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem Spezialisten für hochwertige Pulverbeschichtung und Oberflächenveredelung. Seit Jahren setzen wir Maßstäbe in Sachen Qualität, Zuverlässigkeit und Ästhetik. Unsere Pulverbeschichtungsdienste bieten dauerhaften Schutz und ästhetische Vielfalt für Bauteile aus Aluminium, verzinktem Stahl und Edelstahl. Mit unserer elektrostatischen Pulverbeschichtung und einer 7-Zonen-Vorbehandlung gemäß GSB-Richtlinien garantieren wir eine exzellente Oberflächenqualität. Von RAL- und NCS-Farben bis hin zu speziellen Effekten wie Antigraffiti- und Duocolorbeschichtungen bieten wir eine breite Palette an Veredelungsoptionen. Setzen Sie auf unsere Pulverbeschichtung für eine Kombination aus Korrosionsschutz, Farbvielfalt und Umweltfreundlichkeit, die Ihre Bauteile aufwertet und schützt.

Die Pulverbeschichtung ist ein zentraler Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Ob kleinste Teile, große Serien oder Großformat-Bauteile – pulverbeschichtet verlassen alle Teile unser Werk in perfektem Finish mit Schutz auf lange Sicht. Mit unserer robotergestützten Beschichtungsmöglichkeit gewährleisten wir konsistente Qualität auch bei großen Stückzahlen. Unsere Kapazitäten erlauben es uns, eine breite Palette von Bauteilgrößen, bis zu 2,5 x 2,5 x 5,0 Meter und mit einem Gesamtgewicht von bis zu einer Tonne, zu beschichten.

Nasslack oder Pulverbeschichtung für Teile bis 10 Meter Länge. Teile bis 10 Meter Länge können ab sofort in unserer neuen Beschichtungsanlage in Nasslackierung oder Pulverbeschichtung lackiert werden. Seit November 2018 ist die Anlage nun in Betrieb. Angebot oder Info"s hier anfordern.

Pulverbeschichtung (Teilegröße bis 1000 g) Lackieren und Pulverbeschichten ist eine angewandte Technik, um Oberflächen zu schützen und zu verschönern. Mit modernen Durchlaufpulveranlagen können Oberflächen in einem einzigen Prozess mit einer dünnen, gleichmäßig aufgetragenen Pulverschicht galvanisiert werden. Diese Art der Beschichtung bietet ein hohes Maß an Kratzfestigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und Verfärbung und eine verbesserte Oberflächengüte. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.

Pulverbeschichtung von Kleinserien. Für detaillierte Fragen in diesem Bereich, sprechen Sie uns bitte an.

Die Pulverbeschichtung ist ein individuell einsetzbares Beschichtungsverfahren, bei dem mit Hilfe von elektrostatisch aufgeladenem Pulver Werkstücke gleichmäßig beschichtet werden. Bei unserm Beschichtungsgerät setzten wir auf die neuste Generation des Marktführers Gema. Dies ermöglicht uns unseren Kunden stets die höchste Qualität bieten zu können. Bei der Pulverbeschichtung ist die Auswahl an Farben und Oberflächenstrukturen nahezu grenzenlos. Zu den Standard RAL Tönen können auch Candy-, Neon- und Glitzerfarbtöne gepulvert werden. Mittels vorherigem Sandstrahlen sind wir in der Lage, jede Art des Korrosionsschutzes kostengünstig zu erfüllen. Vom Privatkunden bis zum Unternehmen ist in unserem Kundenstamm alles vertreten. Wir bieten Ihnen die Beschichtung von Einzel- und Serienfertigung bis zu einer Länge von 4m an. Ofenmaße: Länge: 4m Breite: 1,5m Höhe: 1,67m

Das Pulverbeschichten von Metallteilen bietet gegenüber dem Nasslackieren deutliche Vorteile: Es ist schneller, wirtschaftlicher, beständiger, umweltfreundlicher und in beinahe allen Fällen der Nasslackierung überlegen. Außerdem ist das Einsatzspektrum breiter, als vielfach angenommen. Beim Pulverbeschichten wird elektrostatisch aufgeladenes Kunststoffpulver auf Werkstücke aus elektrisch leitenden Metallen wie Stahl und Aluminium aufgebracht, das dadurch anhaftet. Durch anschließendes Einbrennen im Ofen auf 160 bis 200 °C schmilzt das Pulver und vernetzt sich zu einer dauerhaften und dekorativen Oberfläche. Pulverbeschichtete Oberflächen sind von höchster chemischer und mechanischer Beständigkeit. Der Korrosionsschutz ist besonders gut, die Oberfläche außerdem kratz- und schlagfest, witterungs- und abriebfest. Selbst kleine Unebenheiten im Metall lassen sich überdecken. Auch bei der Optik müssen keinerlei Abstriche gemacht werden. Es sind alle Farben und Oberflächenqualitäten sowie auch Metallictöne möglich. Anders als beim Nasslackverfahren, entstehen keine umweltkritischen Stoffe. Das Verfahren ist jedoch nicht nur unter Umweltgesichtspunkten von Vorteil: Es benötigt 30 bis 50 % weniger Material als die Nasslackierung. Zudem ist dieses noch bis zu 50 % kostengünstiger, da keine teuren Lösemittel enthalten sind. An Teilen, die zum Pulverbeschichten vorgesehen sind, gibt es grundsätzlich keine besonderen Anforderungen. Konstrukteure von Serienteilen sollten eine Aufhängung, ein Loch oder eine Auflagefläche einplanen. Für die Teilegröße gibt es fast keine Einschränkung. Die Qualitätsentscheidenden Merkmale liegen in der Vorbehandlung der Werkstücke. Chemisch oder mechanisch, z.B entlacken, strahlen, anschleifen, reinigen, oder answeepen bei verzinkten Teilen. Das wird individuell an dein Werkstück angepasst und entschieden. Ob Einzelteile, Kleinserien oder sperrige Teile, bis zu einer Größe von 7800 mm x 1700 mm x 2300 mm (L x B x H) und 3to schwer können wir deine Teile beschichten. Standard-RAL-Farben und sämtliche Sonderfarben in verschiedensten Oberflächen, wie z.B. Glänzend, matt, Feinstruktur oder Grobstruktur sind möglich. Korrosionsuntergrund in unterschiedlichen Güteklassen, oder auch eine antibakterielle Oberfläche für sensible Bereiche kommen immer wieder zum Einsatz.

Pulverbeschichtung mit diversen Pulverlacksystemen einer automatisierten Bandpulveranlage mit manueller Pulverkabine. Maximale Größe 1800x1000x400

Lohnbeschichtung für Metalle Die Pulverbeschichtung ist eine umweltfreundliche Oberflächenbeschichtung mit gutem Korrosionsschutz, hoher Schlag-, Kratz- und Abriebfestigkeit, sowie sofortiger Belastbarkeit nach dem Erkalten. Leistungsfähig & hochflexibel Wir betreiben vor Ort eine leistungsfähige und hochflexible Pulverbeschichtungsanlage für Einzelteile sowie klein- und mittelgroße Serien unterschiedlichster Geometrien. Die beschichteten Materialien sind insbesondere Stahl, Edelstahl, Aluminium und verzinkte Untergründe – auch andere Materialien sind aber abdeckbar. Großformatige Pulverbeschichtungen aus Hannover Auf unseren Anlagen können Großteile bis zu folgenden Abmessungen beschichtet werden: • L*B*H: 6,0 x 2,5 x 2,5 m, mit Partnerfirmen bis zu 12m. • Gewicht bis zu 4.000 kg. Wir verarbeiten Pulversysteme aller gängigen Pulverlieferanten. So gut wie jede gewünschte Farb- und Oberflächenstruktur ist damit realisierbar: • Farben: RAL, NCS, DB etc. • Oberflächeneffekte: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur • Glanzgrad: Tiefmatt, Matt, Seidenmatt, Seidenglanz, Glanz • Metallic Selbstverständlich beraten wir Sie auch gern bei der Pulverauswahl – etwa zur Sicherstellung eines angestrebten Korrosionsschutzes oder der wirtschaftlich besten Lösung. Sonder-Pulverbeschichtungen nach Ihren spezifischen Anforderungen Auch Sonder- und Spezialthemen im Bereich Pulverbeschichtung können Sie hierbei mit uns umsetzen. Dieses sind z.B. Pulver-Beschichtungen für • Anti-Graffiti • Anti-Rutsch • Anti-Bakteriell/Anti-Viral • ESD-Schutz etc.

Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiges Bauteil mit Pulverlack beschichtet wird. Das Pulver wird elektrostatisch oder tribostatisch aufgeladen, auf den zu beschichteten Untergrund aufgesprüht und anschließend bei ca. 200° Grad eingebrannt. Die Einbrennzeit richtet sich nach der Materialstärke. Oberflächen und Glanz

Pulverbeschichtung auf Aluminium und Metallen

Industrielle Pulverbeschichtung in allen Seriengrößen bis zum individuellen Einzelstück in den Farben & Strukturen Ihrer Wahl. Als leistungsstarker Lohnbeschichter sind wir seit über 30 Jahren ein zuverlässiger Partner für hochwertige industrielle Pulverbeschichtungen. Beste Qualität und Service für Sie sind unser Ziel, deshalb arbeiten stetig daran uns weiter zu verbessern. Unser Service für Sie! - Wir beantworten Ihre Fragen und beraten Sie gerne rund um das Thema Pulverbeschichtung. - Maskierungen nach Ihren Vorgaben - Pulverbeschichtung in der Farbe, Struktur & Glanzgrad Ihrer Wahl - Montagearbeiten nach der Pulverbeschichtung - Verpacken nach Verpackungsvorschrift - Lieferungen nach vorheriger Absprache möglich Was ist eine Pulverbeschichtung? Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird ein trockenes Pulvergemisch, welches u. a. aus Pigmenten, Additiven, Härtern und Füllstoffen besteht, elektrostatisch aufgeladen und auf die zu beschichtende Oberfläche aufgebracht. Beim anschließenden Einbrennprozess verschmilzt das Beschichtungspulver bei ca. 180° – 200° zu einer geschlossenen Lackschicht und bildet dabei seine gleichmäßige, dekorative und strapazierfähige Oberfläche. Das zu beschichtende Material besteht in der Regel aus Stahl, verzinktem Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Vorteile von Pulverbeschichtungen - sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis - gute Stoß/Schlag und Kratzfestigkeit - gute Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen - gute Verformbarkeit - hohe Haftfestigkeit - Produkte mit GSB und Qualicoat-Zulassung - kürzere Bearbeitungszeiten gegenüber Flüssiglacken da nach dem auskühlen sofort Einsatzbereit - für verschiedenste Einsatzbereiche und Ansprüche geeignet - hoher Korrosionsschutz (Epoxid-Pulver) - hohe UV und Witterungsbeständigkeit (Polyester-Pulver) - hohe Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit (Polyurethan-Pulver) - TGIC-frei, keine Lösemittel oder flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) - wesentlich Umweltfreundlicher als klassische Nasslacke - in tausenden Farben verfügbar - Überschüssiges Pulver kann mit minimalem Verlust aufbereitet und erneut verwendet werden. - Dadurch sind Pulverbeschichtungen umweltschonend und spart Ressourcen.

Pulverbeschichtung ist, wenn Farbe schmilzt Bei der Pulverbeschichtung wird das Beschichtungspulver mit Hilfe elektrischer Feldkräfte auf die Werkstücke aufgenebelt und im Anschluss zu einem geschlossenem Film vernetzt bzw. verschmolzen. Das Pulver schmilzt bei einer Einbrenntemperatur zwischen 165°C und 185°C. SCHICHTARBEIT VON PULVERBESCHICHTUNG Die Schichtstärke liegt im Normalfall zwischen 60 und 130 µm. Die Beschichtung ist je nach Pulverqualität äußerst widerstandsfähig gegen mechanische und chemische Einflüsse. Bei der Beschichtung von Fassadenteilen sollte Polyester-Pulver in GSB-Qualität verwendet werden, das witterungsstabil und farbecht ist. BEIM PULVERN KOMMT FARBE INS SPIEL Eine attraktive Farbauswahl durch diverse Farbregister (RAL, RAL Design, NCS, Sikkens etc.) mit verschiedenen Strukturen und Glanzgraden ist selbstverständlich. Ausschlaggebend für eine einwandfreie und hochwertige Beschichtung ist dabei immer eine optimale Vorbehandlung (z.B. für Aluminium eine Chromatierung nach DIN EN 12487). DIE PULVERBESCHICHTUNG KANN WAS Die Pulverbeschichtung hat sich auf Grund ihrer wirtschaftlichen und umweltverträglichen Funktionsweise am Markt zu einer festen Größe entwickelt. Diese Behandlung ist lösemittelfrei und durch die Rückgewinnungsmöglichkeit des überschüssigen Pulvers äußerst effektiv im Verbrauch. Im Vergleich zur Nasslackbeschichtung können in einem Arbeitsschritt deutlich höhere Schichtdicken erzielt werden. VORBEHANDLUNG BEI PULVERBESCHICHTUNG Für einen dauerhaften Schutz der beschichteten Metalloberflächen ist die richtige Vorbehandlung die wichtigste Voraussetzung. Durch Entfetten und Beizen werden haftungsmindernde Verunreinigungen sowie die natürliche Oxidschicht entfernt. Anschließend wird in einem zweiten Verfahrensschritt bei Aluminiumteilen eine Chromat-, Oxilan- oder Eloxalschicht aufgebracht. VARIANTEN VON PULVERBESCHICHTUNG Die Materialen können nach RAL/NCS/Sikkens o.a. Farbregistern beschichtet werden. Die meisten Standardfarben nach RAL haben wir auf Grund unseres Pulverlagers vorrätig. Ob hochglänzend, seidenglänzend, seidenmatt, matt, feinstruktur oder grobstruktur: Den unterschiedlichen Oberflächenstrukturen sind fast keine Grenzen gesetzt. Einen RAL-Farbregister können sie bei uns im Hause erhalten. REINIGUNG UND PFLEGE VON PULVERBESCHICHTETEN OBERFLÄCHEN Eine Reinigung kann mit einer netzmittelhaltigen Lösung durchgeführt werden. Weitere Hinweise finden Sie bei der Gütegemeinschaft für die Reinigung von Metallfassaden e.V. GRM. Kleine Fehlstellen und Kratzer in der Beschichtung können mit einem geeigneten Lack ausgebessert werden. Lackstifte können Sie über uns beziehen. Großflächige Fehler können nur durch eine neue Beschichtung beseitigt werden. Zur Aufrechterhaltung des dekorativen Aussehens ist eine dem Verschmutzungsgrad und den Anforderungen an das dekorative Aussehen der Bauteile angepasste Intervall-Reinigung und Pflege nach den Empfehlungen der Gütegemeinschaft für die Reinigung von Metallfassaden e.V. GRM durchzuführen.

Dies sind Metalle wie Stahl und Aluminium. Vor der Beschichtung werden alle Teile vorbehandelt, d.h. gereinigt, entfettet und phosphatiert. Der Auftrag Pulverlackes geschieht in der Regel durch sogenannte Handgeräte wie auf dem Foto abgebildet. Bei diesem Prozess wird der Pulverlack, welcher noch in rieselfähiger bis staubförmiger Konsistenz vorliegt, elekrostatisch im Handgerät mit bis zu 100 KV aufgeladen. Die Bauteile sind dabei über die Lackierhaken aus Metall und der Förderanlage geerdet. Durch diese Vorladung wird erreicht, daß der noch nicht ausgehärtete Pulverlack bis zum “Einbrennen” am Bauteil haften bleibt. Als Fördermedium für den Pulverlack vom Gebindekarton bis zum Bauteil dient Druckluft. Der nicht am Bauteil verbliebene Pulverlack, das sogenannte Overspray, wird dabei abgesaugt und kann vollständig wiederverwendet werden. Nach dem Beschichten wird das Bauteil in einem Einbrennofen erhitzt. Hierbei sind zum einen die Objekttemperatur des Bauteiles sowie die Haltezeit der Temperatur prozessrelevante Größen, da nur so eine optimale Haftung am Bauteil sowie optimale Eigenschaften der Pulverbeschichtung erreicht werden. In der Regel werden Beschichtungen bei einer Objekttemperatur von 180 °C und einer Haltezeit von 10 Min. ausgehärtet. PROFESSIONELLER SERIVCE Vorteile der Pulverbeschichtung Dieses Verfahren hat in den letzten Jahren die Nasslackierung im industriellen und handwerklichen Bereich in weiten Teilen verdrängt. Die Vorteile liegen auf der Hand • Keine Umwelt- und Gesundheitsbelastung durch Lösungsmittel. • Keine Abfälle an Pulverlack • Kurze Farbwechselzeiten. • Die Beschichtung ist dauerhafter und mechanisch belastbarer als Nasslack • Alle Bauteile sind nach dem Auskühlen sofort montagefähig • Geringe Stückkosten der Bauteile.

Zur Abrundung unseres Leistungsspektrums wurde 2019 in eine manuelle Pulverbeschichtungsanlage investiert um bei Bedarf unseren Kunden ein Leistungspaket aus einer Hand bieten zu können. Mit dieser Anlage können wir Bauteile bis zu einer Gesamtlänge von 6 Metern vorbehandeln und beschichten. Die Pulverbeschichtung von Metalloberflächen bietet Ihnen folgende Vorteile: • Hohe Beständigkeit • Schnelles und umweltschonendes Verfahren • Kostengünstiger als Nasslackierung

Oberflächenbeschichtung mit bleifreien und schwefelfreien Pulverlacken in Standard- und Sonderfarben. Maximale Einbrenngröße: 1000 x 1000 x 1800 mm. Maschine: Wagner Handsprühstand

Pulverbeschichten oder Pulverlackieren eignet sich für elektrisch leitfähige Werkstoffe wie Stahl, verzinkten Stahl und Aluminium. Pulverlacke bestehen aus trockenen, staubförmigen Partikeln aus Epoxid- oder Polyesterharzen. Diese sind temperaturempfindlich. Ab 50 Grad Celsius beginnen sie aufzuschmelzen und zu verkleben. Das Pulver wird auf das Metall aufgesprüht und bei Temperaturen um 200 Grad Celsius für 15 Minuten eingebrannt. So entsteht eine gleichmäßige, dichte Beschichtung. Die dauerhafte Anhaftung wird durch mechanische Verklammerung, durch Koagulation – also eine Art Versintern - und durch Anschmelzen der Partikel erreicht. Die so entstandene Kunststoffschicht ist im Mittel zwischen circa 80 und 120 Mikrometer dick. Zum Vergleich: Nasslackschichten sind mit etwa 10 Mikrometer deutlich dünner. Maximale Teilegröße: 3,0 x 1,2 x 0,6 Meter Robuste, schöne und langlebige Oberflächen dank Pulverbeschichtung extrem schlagfest nachträglich bearbeitbar (z. B. Bohren) mechanisch belastbar umweltfreundlich hohe Schichtstärke überdeckt kleinere Unebenheiten im Untergrund dauerhaft witterungsbeständig schmutzabweisend und pflegeleicht

- Einzelstücke bis Großserie - Max. Teileabmessung 7500x2000x2000mm - Stückgewicht bis 1000 kg - Chromfreie Vorbehandlung für Aluminium - Dickschichtphosphatierung für Eisen und Stahl - Farbtöne nach RAL, NCS, Sikkens oder Kundenvorgabe in verschiedenen Glanzgraden und Oberflächen - Maskieren von Bohrungen und Gewinden - Montagearbeiten - Expressbeschichtung gegen Aufpreis

Beim Pulverbeschichten wird das Pulver elektrostatisch aufgeladen. Mit unseren modernsten Applikationsgeräten wird das Pulver auf Ihre Teile appliziert. Wir beraten Sie gerne zu unserer Pulverbeschichtung. Hierbei achten wir stets auf hochwertigstes Pulver aus der DACH-Region, welches perfekt zu auf Ihren Verwendungszweck abgestimmt ist. Im ersten Schritt werden Ihre Teile auf das Pulverbeschichten vorbereitet. Gewinde und Passungen werden bei uns standardmäßig abgedeckt. Sollten Flächen vom Pulver frei bleiben, können diese ebenfalls auf Wunsch von uns abgeklebt werden. Danach werden die Teile durch unsere Vorbehandlung entfettet, passiviert und die sogenannte Nanokeramik wird aufgetragen. Als eines der innovativsten Verfahren in der Oberflächentechnik ersetzt die nanokeramische Behandlung herkömmliche Verfahren, mit denen eine Konversionsschicht vor dem eigentlichen Lackiervorgang aufgebracht wurde. Durch dieses neue Verfahren wird eine nanokeramische Schicht auf die Oberfläche der Werkstücke aufgebracht – eine sehr homogene Konversionsschicht, deren Schichtdicke sich im Nanobereich bewegt. Die Produktoberfläche wird dadurch versiegelt und gegen Korrosion geschützt. Das Nanokeramische Verfahren ist optimal für Oberflächen z.B. aus Stahl, Zink und Aluminium geeignet. Außerdem handelt es sich hierbei um ein sehr umweltverträgliches Verfahren, das ohne den Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten auskommt, was beispielsweise die Zinkphosphatierung und die Eisenphosphatierung mit sich bringt. Anschließend kommt Ihr Werkstück in unseren Haftwassertrockner zum Trocknen. Nach dem Abkühlen kann das Teil dann beschichtet werden. Hierbei verwenden wir neueste Applikationstechnik. Anschließend wird das Teil in unserem Einbrennofen auf 160 - 200 Grad Celsius erhitzt. Hierbei wird das Pulver eingebrannt und vernetzt sich mit dem Material. Nach erfolgter Einbrennzeit wird das Teil in unserer Pufferstation abgekühlt und kann anschließend abgehängt und verpackt werden. Bei längeren Transportwegen stehen wir jederzeit bereit, um mit Ihnen einen passendes Verpackungskonzept zu entwickeln. Bei weiteren Fragen kommen Sie gerne auf uns zu!

Pulverbeschichtung von Aluminium und verzinktem Stahl im Kundenauftrag, auch für den Außeneinsatz, chromfreie Vorbehandlung, Überlängen bis 8,8m. GSB- und QUALICOAT-Zertifikat. Pulverbeschichtung von Aluminium und verzinktem Stahl Seit über 40 Jahren bieten wir hochwertige Pulverbeschichtungen und Metallveredelungen an. Unsere Stärke sind Oberflächen für den Außeneinsatz, z.B. für den Fenster- und Fassadenbau.

Die Pulverbeschichtung ist ein bewährtes Verfahren zur einfachen und wirtschaftlichen Herstellung von korrosionsbeständigen und sehr widerstandsfähigen Oberflächen. Pulverbeschichtungstechnik NOPPEL bietet die Projektierung und Integration der Pulverbeschichtungstechnik als Teil der Gesamt-Anlagenplanung. Die Anordnung der Pulverbeschichtungstechnik innerhalb des Anlagen-Layouts ist Basis für optimale Funktion und Zugänglichkeit. NOPPEL bietet eigene begehbare Pulverkabinen an - z.B. für XXL-coat-Pulverbeschichtungsanlagen. Pulverbeschichtungsanlage Neben der Pulverbeschichtungstechnik ist der Pulver-Einbrennofen der wichtigste Hauptbestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Im Pulver-Einbrennofen wird die Pulverschicht gleichmäßig eingebrannt um die Qualität der Pulverbeschichtung auf dem Werkstück zu gewährleisten. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-HEAT u.a. Möglichkeiten zur Steigerung der Energieeffizienz, Kraft-Wärmekopplung, Wärmerückgewinnung sowie Reduzierung der Betriebskosten.

Pulverbeschichtungen sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen und bieten eine robuste und langlebige Oberfläche. Unsere Pulverbeschichtungsverfahren sind umweltfreundlich und bieten eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien, Abnutzung und Witterungseinflüssen.

In unserer Pulverbeschichtung werden die hergestellten Produkte umweltschonend oberflächenveredelt. Da bei dem elektrostatischen Pulverbeschichtungsverfahren keine Lösungsmittel eingesetzt werden und bei der Rückgewinnung des Pulvers kaum Verlust entsteht, ist das Verfahren die überragende ökologische Beschichtungstechnologie schlechthin. Des Weiteren werden in unserer Anlage auch Fremdteile in Lohnarbeit pulverbeschichtet.

In unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir in allen RAL-Farben. Wir beschichten, auch im Lohnbetrieb, Teile im Format von 2.500 mm Länge und 500 mm Tiefe. Die Standardgestellgröße beträgt 1.000 mm x 1.200 mm. Unser Hauptfarbton ist schwarz, RAL 9005. Sonderfarben sind immer möglich.

Die Pulverbeschichtung ist eine der effizientesten und umweltfreundlichsten Methoden zur Oberflächenveredelung. Bei heptec GmbH setzen wir auf eine vollautomatisierte Beschichtungslinie, die zu den leistungsfähigsten in Europa zählt. Diese Technologie ermöglicht eine gleichbleibende Qualität der Konversionsschicht und eine konstante Schichtstärke des Pulverlacks. Unsere Pulverbeschichtungen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und sind extrem widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und mechanische Belastungen. Durch den Verzicht auf Lösungsmittel und die Minimierung von Abfallprodukten ist dieses Verfahren besonders umweltfreundlich und trägt zur Nachhaltigkeit bei.

Die Pulverbeschichtung ist eine sehr umweltfreundliche Beschichtungstechnologie, da sie komplett auf den Einsatz von Lösemitteln verzichtet. Sie bildet für das Gros der zu beschichtenden Bauteile die effizienteste und kostengünstigste Art der Oberflächenbeschichtung bei gleichzeitig hoher reproduzierbarer Qualität. Vorbehandlung: Alle Bauteile welche pulverbeschichtet werden sollen durchlaufen unsere dreistufige automatische Vorbehandlung. Als Vorbehandlungstechnologie setzen wir im Standardprozess auf eine kombinierte Entfettung und Eisendickschichtphosphatierung. Auf Stahl erreichen wir damit im Einschichtaufbau die Korrosivitätskategorie „C3 mittel" nach DIN 55633. Im Mehrschichtaufbau mit Strahlbehandlung ist auch "C5" möglich. Für höhere Anforderungen können über die Zuschaltung einer chromfreien Passivierung und mit einem Mehrschichtaufbau noch deutlich bessere Ergebnisse erzielt werden und höchste Anforderungen für z.B. den Landmaschinen- und Fahrzeugbau erreicht werden. Auch auf Aluminium bringt die chromfreie Passivierung eine deutliche Verbesserung der Haftfestigkeit. Die Technologie: Das Beschichtungspulver wird bei uns mit dem Koronapulversprühsystem auf die Werkstücke aufgetragen. Dabei werden die Pulverteilchen durch Anlagerung ionisierter Luftbestandteile in der Pulverpistole aufgeladen und über einen Luftstrom auf die zu beschichtenden Bauteile gesprüht. Dabei bleiben die Pulverpartikel auf dem Bauteil haften, je nach Pulvertyp und Schichtaufbau können hier Schichtstärken von 40 bis über 200 µm erzielt werden. Durch das anschließende einbrennen des Pulvers bei Temperaturen zwischen 160° und 200°C wird das Pulver in einem speziellen Einbrennofen auf die Werkstücke aufgeschmolzen und bildet eine gleichmäßige Oberfläche aus. Die Möglichkeiten: Bei uns ist nahezu jeder Farbton nach RAL, NCS oder z.B. DB und Automotive Standards verarbeitbar. Mit Pulverlacken können vielfältige Designs und Dekore auf der Oberfläche erzeugt werden. Dabei reicht die Palette von glatten und strukturierten Oberflächen bis hin zu Hammerschlageffekten. Es sind auch die verschiedensten Glanzgrade von matt über seidenglänzend bis hin zu stark glänzend und metallic Effekten realisierbar. Wir arbeiten mit namenhaften Pulverherstellern zusammen und haben eine hohe Vielfalt an Standard RAL-Tönen auf Lager. Einer der großen Vorteile der Pulverbeschichtung ist das gleichmäßige Aussehen des Oberflächenbildes, welches im Vergleich zur konventionellen Nasslackierung auch in großen Serien reproduzierbar erreicht werden kann. Je nach Anwendungsgebiet ob im Innenbereich, mit zumeist rein optischen Ansprüchen an die Beschichtung, oder aber auch im Außenbereich mit hohen Ansprüchen an die Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit, kommen Pulver auf Epoxid- oder Polyesterbasis bzw. Mischpulver zum Einsatz. Auch schwerer Korrosionsschutz auf Stahl kann über einen mehrschichtigen Aufbau mit zusätzlichem Grundierungspulver und strahlen des Untergrunds auf SA 2,5 erzielt werden. Unsere Kapazitäten: Mit unserer modernen Anlagentechnik erreichen wir für unsere Kunden die beste Qualität bei einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis. Nach der Modernisierung unserer Anlagentechnik in den Jahren 2013 und 2014, in Zusammenarbeit mit der Fa. MEEH Pulverbeschichtungs- und Staubfilteranlagen GmbH konnten wir unsere Flexibilität und Effizienz deutlich steigern um noch schneller und besser auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen. Zur Gewährleistung einer optimalen Qualität der Beschichtung beachten Sie bitte unsere Hinweise zur Oberflächenbehandlung. Die Pulverbeschichtung in unserer Großraumkabine ist bei uns in folgenden Werkstückdimensionen möglich: LxBxH Serien: 4.000 x 800 x 1.500 mm bis 300 kg kleine Serien und Einzelteile: 4.500 x 2.000 x 2.500 mm bis 800 kg Die Pulverbeschichtung von Schweißbaugruppen und Blechgeometrien bis 30 mm Wandstärke ist ohne Probleme möglich. Größere Bauteile und Blechgeometrien mit höheren Wandstärken gern auf Anfrage.

Pulverbeschichtung Dekorative Oberflächenveredelung von Metallen und Nichtmetallen. Die Pulverbeschichtung ist ein besonders umweltschonendes Verfahren, da es ohne Lösungsmittel auskommt.Pulverbeschichtete Oberfläche haben eine lange Lebensdauer, sind widerstandsfähig, schlag- und kratzfest.

EXTREME BESTÄNDIGKEIT UND STÄRKE MIT UNSEREM HARTCOATING-VERFAHREN Wenn Ihre Aluminiumteile höchsten Belastungen standhalten müssen, ist unsere Hartcoating-Beschichtung der optimale Schutz für Ihr Werkstück. Beim Hartcoating-Verfahren wird die Oberfläche Ihres Werkstücks durch anodisches Oxidieren in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt, die hart wie Stahl ist. Somit ist sie hervorragend vor Korrosion und Verschleiß geschützt. Wir bieten Ihnen unterschiedliche Verfahrensvarianten und Nachbehandlungsmöglichkeiten. Sprechen Sie uns einfach an. Wir finden für Sie die passende Lösung für Ihre Wünsche und Projekte.

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches und lösemittelfreies Verfahren, das eine dekorative und schützende Kunststoffoberfläche auf Werkstücken erzeugt. Durch elektrostatische Aufladung werden winzige Kunststoffpartikel auf die Oberfläche aufgebracht und anschließend thermisch vernetzt, um eine gleichmäßige Beschichtung zu gewährleisten. Dieses Verfahren eignet sich für alle elektrisch leitfähigen Materialien und bietet hervorragenden Korrosionsschutz sowie mechanische Belastbarkeit. Dank der Zusammenarbeit mit namhaften Pulverherstellern können nahezu alle erdenklichen Farbtöne und Oberflächenstrukturen realisiert werden, was die Pulverbeschichtung zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Branchen macht. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie bietet KSI eine hochmoderne automatische Anlage für die Pulverbeschichtung, die sowohl Standard- als auch Sonderfarben verarbeiten kann. Die Flexibilität des Verfahrens ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Bauteile zu beschichten, und bietet eine hohe Wirtschaftlichkeit durch die Wiederverwendung von überschüssigem Pulver. Die Pulverbeschichtung ist besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Bauindustrie gefragt, wo sie für ihre Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit geschätzt wird.